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    5 bénéfices de l’Internet des Objets sur les espaces industriels

    Des espaces industriels plus sûrs, plus sains et plus productifs


    Les solutions d'éclairage connecté contribuent à faire des espaces industriels des lieux de travail plus sûrs, plus sains et plus productifs.
     

    Comme l'explique Deloitte University Press dans son rapport « The Smart Factory », un environnement industriel équipé de systèmes connectés à la pointe de la technologie et de l'Internet des objets (IoT) peut augmenter la productivité de 25 % et réduire les taux de défauts de 50 %.
     

    Sans parler des bénéfices sur le bien-être des employés.
     

    Il n'est donc pas surprenant que les leaders industriels se concentrent sur le développement de solutions d'éclairage connecté. Les recherches montrent que, dans les trois prochaines années, les industriels investiront 438 millions de dollars dans des solutions d'IoT, dont l'éclairage connecté.

    Voici un aperçu des principaux bénéfices qu'un système d'éclairage connecté basé sur l'IoT peut apporter.

    Sécurité, bien-être et amélioration de la concentration


    Un éclairage insuffisant ou inégal peut entraîner des faux pas et des accidents sur l’espace de travail. Selon Liberty Mutual les chutes sont à l'origine de 33,1 % des accidents de travail aux Etats-Unis. Ces accidents de travail représentent 19,4 milliards de dollars de coûts. 
    L'éclairage de tous les endroits où les employés en ont besoin est donc une priorité essentielle. 

    Une solution d’éclairage connectée utilise des capteurs pour créer des cartes précises de l’usage de l’espace (heatmap). Il devient possible de régler et choisir l'intensité lumineuse appropriée à chaque zone à chaque moment en fonction de son usage réel.

     

    Les capteurs peuvent également améliorer la sécurité des employés. Comme le note Deloitte dans son rapport "Smart Factory", les capteurs connectés peuvent détecter si des employés se trouvent trop près d'équipements potentiellement dangereux. En connectant le système d'éclairage avec le logiciel de contrôle de l'usine il devient possible d’avertir l'employé, envoyant des alertes sonores ou lumineuses ou, si possible, désactiver ou déplacer l'équipement dangereux de manière automatique.
     

    Enfin, un meilleur éclairage permet d'avoir l'esprit plus clair et de rendre le lieu de travail plus attrayant. Les chercheurs connaissent depuis des années le lien positif entre le bien être sur le lieu de travail, d'une part, et la couleur et l'intensité de la lumière, d'autre part. Il existe une corrélation directe entre la qualité d'éclairage et les niveaux de concentration, de capacité cognitive et de productivité.

     

    Une étude de Philips, largement citée en 2005, a en effet montré que les employés qui ont le contrôle sur l'éclairage de leur espace de travail améliorent leur productivité de 4,5%.

    Des données qui permettent d'améliorer la sécurité - et plus


    La solution ne consiste pas simplement à inonder les lieux de travail de plus de lumière - même de meilleure qualité - sans faire de distinctions.
     

    Il s'agit plutôt d’ajuster cette lumière à ce qui est nécessaire. Eclairer juste.
     

    Que nous disent, par exemple, cinq années de retour d’expérience sur le lien entre l’éclairage d’un atelier et la productivité et la sécurité ?
     

    Dans un rapport publié en 2016, le ministère américain de l'énergie (DOE) a reconnu l’intérêt d’utiliser l’éclairage comme infrastructure IoT pour surveiller le trafic afin améliorer la sécurité et l'efficacité dans divers contextes : centres logistiques, centres commerciaux... Ce rapport indique clairement que la clé réside dans l' "ubiquité" de l'éclairage. Les appareils d'éclairage sont répartis partout, de façon dense et uniforme, ils sont stables dans le temps, et donc un excellent moyen de collecter de données fiables.
     

    Le Lifi, une technique de transmission de données fait partie intégrante de cette notion d’éclairage IoT. Le Lifi consiste à transporter des signaux de données par la lumière dans des environnements industriels contraints où des machines se disputent la bande passante radio (Wi-Fi, etc…) encombrant les fréquences et générant des interférences. Le Li-Fi est une solution technologiquement mature permettant de s’affranchir de ces contraintes.
     

    BMW et son partenaire R&D, l'Institut Fraunhofer Heinrich Hertz, ont récemment conclu une expérience de trois ans avec du Lifi utilisant des LED infrarouges à la place de la lumière visible. Totalement invisible à l'œil humain, le Li-Fi infrarouge de BMW et Fraunhofer transporte en temps réel et de façon sûre, car sans interférences, des images d’une caméra de contrôle d’un robot et sa barrière de sécurité.

    Une plus grande durabilité


    Les solutions d'éclairage connecté réduisent le gaspillage tout au long du cycle de production en optimisant la consommation de matières premières et d’énergie.
     

    Les luminaires intelligents peuvent indiquer des niveaux de consommation d'énergie détaillés, ce qui facilite l'affectation des coûts aux tâches de fabrication, aux équipes et au personnel adéquat. Les données précises et granulaires fournies par l’éclairage deviennent un outil pour réduire leur consommation de chauffage ou de climatisation dans les zones inutilisées, tout en maximisant le confort et la sécurité dans les zones qui en ont le plus besoin.
     

    En intégrant les données de l'IoT fournies par les équipements & process de fabrication voire par les produits eux-mêmes, il devient envisageable d’établir des liens entre les conditions de travail et la qualité de ces produits.

    Les responsables ont ainsi une vision plus complète de l'impact des coûts d'éclairage, de chauffage et d’autres ont sur le résultat net et la qualité d'une entreprise.

    Utilisation optimisée de l'espace de fabrication


    Les capteurs de l'éclairage connecté peuvent aider à suivre l'utilisation exacte de chaque mètre carré d'un espace industriel 24 heures sur 24.
     

    Cette information permet, par exemple, de mieux exploiter les ressources foncières d'une entreprise. Face à la nécessité de disposer de plus d'espace de fabrication, les responsables peuvent affecter des espaces sous-utilisés à un réaménagement au lieu de construire de nouveaux bâtiments.

    Une telle démarche peut être aussi bénéfique pour les finances de l'entreprise que pour l'environnement local.

    Renforcer la culture de la maintenance prédictive


    La maintenance des actifs industriels a trop souvent consisté à ne s'occuper des roues qui grincent qu'après qu'elles aient commencé à grincer. Les capteurs et les capacités d'autodiagnostic que permettent les solutions d'éclairage connecté peuvent contribuer à transformer une culture de maintenance corrective en une culture prédictive forcément plus efficaces sur le long terme.
     

    Les luminaires connectés peuvent eux-mêmes transmettre des données de diagnostic, indiquant quand ils sont proches de la panne ou rappelant aux responsables que les délais de remplacement prévus approchent. Ces luminaires peuvent également identifier les menaces environnementales, telles que l'érosion des sols des ateliers, l'humidité qui s'infiltre dans les tuyaux qui fuient ou la pollution atmosphérique que les ventilateurs d'extraction défectueux laissent derrière eux.
     

    En exploitant ces avertissements, on améliore les performances et le temps de fonctionnement global d'un atelier de production, et on réduit les coûts des éventuelles pannes qui peuvent blesser des employés, endommager des équipements ou arrêter la production.
     

    À mesure que l'éclairage connecté transforme l’espace industriel, la productivité augmente, et les employés directement responsables de cette meilleure productivité bénéficient de lieux de travail plus sûrs, plus sains et plus agréables. Une bonne infrastructure industrielle d'éclairage connecté est donc cruciale pour créer un modèle industriel plus puissant, plus humain qui s’adaptera aux évolutions de votre outil de production.

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